高效銑邊機N.KO思科ZU-50
N.KO恩科銑邊機的*大特點：
加工厚度：5-90mm
斜邊*大寬度：62mm
加工角度：15度到60度任意調(diào)節(jié)
N.KO恩科UZ-50銑邊機主要特點及技術(shù)說明：
1: UZ 50坡口機 - 高效、獨特的雙面坡口機，用于切削鋼、不銹鋼和鋁。
2:自動送料，通過變頻器可自動調(diào)整進料速度：0.17-1.1米/分鐘。
3:高速銑削頭帶耐磨嵌件，坡口*大寬度62mm/15°，50mm/45°。
4:15-60°無限可變角，無需更換任何部件。
5:材料厚度：6 - 80毫米。
6: 獨特的三維機械臂 - 機械臂使UZ50可以簡單快速地旋轉(zhuǎn)180°，進行雙面（X和K）切削。操作者無需起重機來旋轉(zhuǎn)材料，極大節(jié)省了工作時間。
7: 獨特的夾緊系統(tǒng)可以在不使用任何工具的情況下，在幾秒鐘內(nèi)完成對UZ 50機器的組裝和拆卸（快速系統(tǒng)）。
8:UZ50坡口機“浮動”在三維機械臂上，補償?shù)牡匕宓牟痪鶆颉?br>9:三維機械臂使坡口機的操作更加簡單方便。
10:可以通過三維機械臂升降手柄來設(shè)置機器所需的高度。
11:機器通過大量安裝在底座的車輪而運轉(zhuǎn)。
12:可以選擇使用或不使用三維機械臂來進行切削。
13:可以將三維機械臂作為固定點來進行操作。
14:電路封裝在防塵密封箱內(nèi)，并配備必要的**設(shè)備。
15:符合CE標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù)：
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坡口角α， *大斜邊寬度（P）
15-60° 無限可變
15° 62毫米（建議分3個步驟）
20° 62毫米（建議分4個步驟）
25° 56毫米（建議分4個步驟）
30° 52毫米（建議分5個步驟）
35° 51毫米（建議分5個步驟）
40° 51毫米（建議分5個步驟）
45° 50毫米（建議分5個步驟）
50° 51毫米（建議分5個步驟）
55° 51毫米（建議分5個步驟）
60° 52毫米（建議分5個步驟）
材料規(guī)格：
切削碳素鋼，不銹鋼，和鋁
材料厚度：6-80毫米
材料*小尺寸：200×100毫米
材料*大尺寸：無限
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發(fā)動機銑削頭：功率4000瓦/400伏/3相/50赫茲
切削速度：182.92米/分鐘，銑削頭：85毫米
帶5個刀片
發(fā)動機自動送料：2X發(fā)動機，功率120瓦/400伏/3相/50赫茲
自動進給速度：0.17-1.1米/分鐘
根據(jù)材料性質(zhì)進行調(diào)整
發(fā)動機自動送料： 2X發(fā)動機 功率120瓦/400 伏/3相/50赫茲
自動進給速度：0.17-1.1米/分鐘，
根據(jù)材料性質(zhì)進行調(diào)整
整機重量：UZ50+ 三維機械臂：175公斤
尺寸（不帶三維機械臂）
N.KO恩科 銑邊機的特點：銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗 低等優(yōu)點。對于碳鋼 不銹鋼 中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型.
自行驅(qū)動銑邊機的性能：
1、獨特的驅(qū)動行走功能
2、特殊裝置穩(wěn)定加工精度
3、特別的切削各類金屬材料
4、先進的切削刀具并長期供應(yīng)不同刀片
銑邊機**操作規(guī)程
1、開車前，必須穿好工作服，扣好衣袖。
2、清理機臺，用毛刷清理機臺、托料架、導(dǎo)軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。
3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方，擺放整齊。
4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位，不可低于標(biāo)準(zhǔn)線。
5、各潤滑部位加入純凈潤滑油。
6、接通控制電源，分別按下啟動按鈕，檢查繼電器、電磁閥是否正常。
7、啟動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，各運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
8、啟動油泵，鑒別油泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，檢查壓力表所指壓力是否正常。
9、轉(zhuǎn)入空運轉(zhuǎn)，檢查主軸箱、減速箱工作正常，液壓管路無漏油現(xiàn)象，油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在。
10、銑削工件前，應(yīng)將板材壓緊固定。
11、調(diào)整銑削速度和進給量，在銑削過程中不得調(diào)節(jié)，必須調(diào)節(jié)時，應(yīng)停止進給，將溜板退回后再作調(diào)整。
12、銑削過程中，嚴(yán)禁測量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。
13、銑削作業(yè)完畢，應(yīng)將溜板退至右端，停止進給，停止油泵，切斷電源。
14、每班作業(yè)完絲，應(yīng)清理好工、卡、量具。
[1]銑邊機銑邊時合理使用方法
1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)
根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=*窄實際原板寬度-8mm。
2、靈活調(diào)整銑邊機
在特定情況下，可以靈活地調(diào)整銑邊機，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。
3、規(guī)范使用及刀片更換
銑邊機必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。
必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換
N.KO恩科UZ-50銑邊機主要特點及技術(shù)說明：
1: UZ 50坡口機 - 高效、獨特的雙面坡口機，用于切削鋼、不銹鋼和鋁。
2:自動送料，通過變頻器可自動調(diào)整進料速度：0.17-1.1米/分鐘。
3:高速銑削頭帶耐磨嵌件，坡口*大寬度62mm/15°，50mm/45°。
4:15-60°無限可變角，無需更換任何部件。
5:材料厚度：6 - 80毫米。
6: 獨特的三維機械臂 - 機械臂使UZ50可以簡單快速地旋轉(zhuǎn)180°，進行雙面（X和K）切削。操作者無需起重機來旋轉(zhuǎn)材料，極大節(jié)省了工作時間。
7: 獨特的夾緊系統(tǒng)可以在不使用任何工具的情況下，在幾秒鐘內(nèi)完成對UZ 50機器的組裝和拆卸（快速系統(tǒng)）。
8:UZ50坡口機“浮動”在三維機械臂上，補償?shù)牡匕宓牟痪鶆颉?br>9:三維機械臂使坡口機的操作更加簡單方便。
10:可以通過三維機械臂升降手柄來設(shè)置機器所需的高度。
11:機器通過大量安裝在底座的車輪而運轉(zhuǎn)。
12:可以選擇使用或不使用三維機械臂來進行切削。
13:可以將三維機械臂作為固定點來進行操作。
14:電路封裝在防塵密封箱內(nèi)，并配備必要的**設(shè)備。
15:符合CE標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù)：
坡口角α， *大斜邊寬度（P）
15-60° 無限可變
15° 62毫米（建議分3個步驟）
20° 62毫米（建議分4個步驟）
25° 56毫米（建議分4個步驟）
30° 52毫米（建議分5個步驟）
35° 51毫米（建議分5個步驟）
40° 51毫米（建議分5個步驟）
45° 50毫米（建議分5個步驟）
50° 51毫米（建議分5個步驟）
55° 51毫米（建議分5個步驟）
60° 52毫米（建議分5個步驟）
材料規(guī)格：
切削碳素鋼，不銹鋼，和鋁
材料厚度：6-80毫米
材料*小尺寸：200×100毫米
材料*大尺寸：無限
發(fā)動機銑削頭：功率4000瓦/400伏/3相/50赫茲
切削速度：182.92米/分鐘，銑削頭：85毫米
帶5個刀片
發(fā)動機自動送料：2X發(fā)動機，功率120瓦/400伏/3相/50赫茲
自動進給速度：0.17-1.1米/分鐘
根據(jù)材料性質(zhì)進行調(diào)整
發(fā)動機自動送料： 2X發(fā)動機 功率120瓦/400 伏/3相/50赫茲
自動進給速度：0.17-1.1米/分鐘，
根據(jù)材料性質(zhì)進行調(diào)整
整機重量：UZ50+ 三維機械臂：175公斤
尺寸（不帶三維機械臂）.jpg)
